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超临界发泡设备与传统发泡设备的对比

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超临界发泡设备与传统发泡设备的对比

发布日期:2019-07-31 作者: 点击:

超临界CO2具有价高的扩散性,传质阻力小,因此对多孔疏松的固态物质和油脂材料中的化合物萃取特别有利;超临界CO2对操作条件(如压力、温度等)的改变特别敏感,这就提供了操作上的灵活性和可调性;超临界CO2具有溶剂的溶解性能,并能实现低温、无毒、无溶剂残留等苛刻要求,特别适合于食品工业中。下面是超临界发泡设备技术与传统发泡技术的对比:

一、传统发泡片材技术的缺点:1.丁烷发泡:丁烷气体易爆,因此生产线投资成本高。丁烷使用成本高;2.CFC(氯氟烃)发泡:CFC破坏臭氧层;3.使用丁烷与氯氟烃进行发泡,不容易对发泡孔尺寸进行调节与控制;4.化学介质:化学介质使用成本高,有毒,无法循环利用。欧盟与美国已立法禁止使用化学介质进行发泡。

超临界发泡设备

二、超临界发泡片材技术的优势:1.环保技术2.设备投资低3.运行成本低4.容易对发泡的孔尺寸进行调节控制。

三、二氧化碳发泡技术的难点是控制二氧化碳的等量供气。PLASTECO拥有成熟的二氧化碳供气技术,确保供气的稳定连续,因此发泡孔径尺寸均一,保证了发泡的质量。PLASTECO可提供两种发泡技术:二氧化碳发泡片材技术(孔尺寸50-200微米),氮气发泡片材技术(孔尺寸小于10微米)二氧化碳发泡片材生产技术可以处理的材质包括:PP聚丙烯,PS聚苯乙烯,PE聚乙烯,PVC氯乙烯,HIPS耐冲击性聚苯乙烯,PLA聚乳酸等。

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