高压反应釜日常维护

高压反应釜日常维护

高压反应釜的日常维护：

1、在反应釜内与不同介质发生反应时，首先要检查介质是否腐蚀了主体材料。

2、每次开机时，要求任何一个按钮都处于初始状态，这就要求操作者养成良好的工作习惯，每次工作完成后将旋钮转回小位置，防止误操作。 下次开机时电流过冲对控制器造成重大损坏。

3、清洗高压反应釜时，注意不要将水或其他液体倒入加热炉内，以免烧坏加热炉丝。 定期检查搅拌轴的摆动情况。 如果摆动过大，请及时更换轴承或滑套！

4、反应釜的反应温度确定后，在加热过程中不允许改变温度设定值，以免温度出现较大的过冲。

5、根据控制器的使用电压接上响应电压，控制器火线和零线不要接反； 请勿在送电过程中进行接线作业，以防触电。

高压反应釜常见故障维修：

1、故障征象：阀门处泄漏。 故障原因：阀杆（针）及阀口密封面损坏。 排除方法：修理更换阀杆（针）和阀口。

2、故障征象：密封面渗漏。 故障原因：螺纹松动； 密封面损坏。 排除方法：重新拧紧螺丝； 重新研磨和抛光密封面。

3、故障现象：磁耦合执行器有摩擦噪音。 故障原因：轴套、轴承磨损，间隙过大，内磁钢旋转弹跳。 处理：联系供应商更换轴承和轴套。

4、故障现象：外磁转，内磁不转，电机电流减小。 故障原因：釜内温度过高，冷却循环不顺畅，内磁铁因高温退磁。 加氢反应，内磁钢套有裂纹，内磁钢膨胀。 处理：找供应商处理，重新更换内磁铁。

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